[Buenas noticias] El equipo de calentamiento eléctrico de rotomoldeo/tecnología de moldes logra un gran avance

tiempo de liberación:2021-11-27leer:132

26 de noviembre de 2021, ¡esta está destinada a ser una noche extraordinaria! ¡Había nacido el revestimiento de rotomoldeo de botellas de hidrógeno de 1800L desarrollado conjuntamente por Wenling Xuri Rotomolding Technology Co., Ltd. y la Universidad de Tecnología Química de Beijing! ¡El tanque de hidrógeno de 1800L se produce a prueba con el equipo de rotomoldeo de calentamiento eléctrico/molde de rotomoldeo de calentamiento eléctrico más avanzado del mundo!

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¡En la foto, puede ver que el tanque de hidrógeno tiene un color uniforme y una superficie perfecta sin agujeros! ¡El tanque se coloca de manera estable en el suelo y la longitud horizontal se extiende por toda la foto!

De hecho, este sistema no es la primera vez que lo usa Rising Sun. Antes de eso, Rising Sun desarrolló y personalizó con éxito el primer sistema de molde y equipo de calentamiento eléctrico experimental, y lo aplicó con éxito a la producción de tanques de hidrógeno PA:

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Esta vez, Rising Sun superó el límite de tamaño, incorporó más condiciones de producción en el análisis y personalizó el equipo de calentamiento eléctrico y el diseño del molde más adecuado para la producción de productos de rotomoldeo medianos y grandes de acuerdo con las características del producto existente. está a punto de barrer todo el círculo de rotomoldeo!


Simplemente comprenda las ventajas del sistema de línea de producción de calefacción eléctrica:


1. En comparación con los equipos de calentamiento de combustible, no genera gases de escape y cumple con requisitos de protección ambiental cada vez más estrictos.

2. La tasa de utilización de calor de polvo unitario es alta, el calor actúa directamente sobre la superficie del molde, la eficiencia de producción es alta y el consumo de energía es bajo.

3. La temperatura de la superficie del molde se puede controlar fácilmente a voluntad y se puede realizar el calentamiento local.

4. Reducir la operación manual.

5. Ha creado condiciones favorables para la operación automática posterior, desmontaje y montaje automático de moldes, alimentación automática de material y transmisión del producto.


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